硬木墩

尺寸規(guī)格：長 × 寬（200mm±5mm）×（200mm±5mm），高度（455mm±5mm）

技術(shù)細節(jié)：選用高密度硬木（如楓木、橡木），這類木材天然硬度高、抗變形能力強，能避免長期承受擊實沖擊后出現(xiàn)開裂或凹陷，確保臺面高度與水平度長期穩(wěn)定

作用：通過固定尺寸的墩體，為上方鋼板提供穩(wěn)固支撐，減少擊實過程中的能量損耗

低碳鋼板

尺寸規(guī)格：（305mm±5mm）×（305mm±5mm）×（25mm±2mm）

技術(shù)細節(jié)：采用 Q235 低碳鋼材質(zhì)，經(jīng)冷軋工藝加工，表面粗糙度 Ra≤1.6μm，厚度公差嚴格控制在 ±2mm，可防止因鋼板厚薄不均導致試件局部受力過大

作用：直接接觸試件，保證擊實能量均勻傳遞至試件各個部位

壓實頭：底面直徑（98.5mm±0.5mm），厚度≥12.5mm，采用 45 號鋼淬火處理（硬度 HRC40-45），底面經(jīng)精磨加工，平面度誤差小于等于0.02mm，確保與標準試件（直徑 101.6mm）全部貼合，避免壓實過程中試件邊緣出現(xiàn)疏松

導桿：直徑 16mm，材質(zhì)為 20 號鋼，表面鍍鉻處理（鍍層厚度 5-8μm），可降低升降過程中的摩擦系數(shù)，保證擊實錘垂直升降，防止因?qū)U磨損導致錘體偏移

滑塊質(zhì)量：（4536g±9g），采用鑄鐵整體澆鑄成型，質(zhì)量偏差控制在 ±9g 內(nèi)，可確保每次沖擊產(chǎn)生的動能一致，避免因滑塊質(zhì)量波動導致試件壓實度差異

自由落高：（457.2mm±1.5mm），通過機械限位裝置精準控制落高，落高偏差不超過 ±1.5mm，確保每次擊實能量（約 2.07kJ）符合規(guī)范要求

擊實頻率：55~68 次 /min，由變頻電機驅(qū)動，頻率可通過控制面板微調(diào)，運行時頻率波動≤±2 次 /min，保證擊實過程穩(wěn)定，避免頻率驟變影響試件內(nèi)部結(jié)構(gòu)

總質(zhì)量：（7850g±50g），包含壓實頭、導桿、滑塊等部件，總質(zhì)量公差控制在 ±50g，是確保擊實能量穩(wěn)定的關(guān)鍵參數(shù)

硬木墩：長 × 寬（300mm±5mm）×（300mm±5mm），高度（455mm±5mm），相比標準型增加了底面積，可分散大型試件（直徑 152.4mm）的壓力，減少臺面變形風險，同時保持與標準型一致的高度，方便試驗操作銜接

低碳鋼板：（450mm±5mm）×（450mm±5mm）×（25mm±2mm），更大的鋼板面積可覆蓋大型試件，避免試件邊緣超出臺面，25mm 的厚度確保鋼板在承受更大沖擊力時仍保持平整

壓實頭：底面直徑（149.4mm±0.2mm），厚度≥12.5mm，直徑公差縮小至 ±0.2mm，更精準適配大型試件，確保壓實面均勻覆蓋試件頂面，防止局部壓實不足

滑塊質(zhì)量：（10210g±10g），質(zhì)量比標準型增加約 1.2 倍，可產(chǎn)生更大沖擊能量（約 4.65kJ），滿足大體積試件的壓實需求，質(zhì)量偏差控制在 ±10g，保證能量穩(wěn)定性

自由落高：（457.2mm±2.5mm），與標準型基本一致，通過增加滑塊質(zhì)量實現(xiàn)能量提升，落高偏差控制在 ±2.5mm，兼顧能量需求與控制精度

其他參數(shù)：導桿直徑 16mm、擊實頻率 55~68 次 /min，與標準型保持一致，降低設備操作與維護的復雜度，便于試驗室統(tǒng)一管理