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簡要描述：數(shù)字式抗折抗壓試驗機是一款集機械結(jié)構、電子測量、計算機控制于一體的高精度材料力學性能檢測設備，核心用于測定各類脆性或低塑性材料（如水泥、混凝土、陶瓷、石材、耐火材料等）在承受彎曲（抗折）和壓縮（抗壓）載荷時的力學性能指標（如抗折強度、抗壓強度、彈性模量等）。符合相關標準：GB/T 2611-2023《試驗機通用技術要求》、GB/T 16825.1-2008《靜力單軸試驗機的檢驗》。
產(chǎn)品型號：DYE型廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2025-08-27訪 問 量：194詳細介紹
| 品牌 | 天棋星子 | 價格區(qū)間 | 1萬-2萬 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領域 | 環(huán)保,石油,建材/家具,道路/軌道/船舶,綜合 |
數(shù)字式抗折抗壓試驗機詳細介紹
一、產(chǎn)品簡介
數(shù)字式抗折抗壓試驗機是一款集機械結(jié)構、電子測量、計算機控制于一體的高精度材料力學性能檢測設備，核心用于測定各類脆性或低塑性材料（如水泥、混凝土、陶瓷、石材、耐火材料等）在承受彎曲（抗折）和壓縮（抗壓）載荷時的力學性能指標（如抗折強度、抗壓強度、彈性模量等）。符合相關標準：GB/T 2611-2023《試驗機通用技術要求》、GB/T 16825.1-2008《靜力單軸試驗機的檢驗》。
二、主要組成部分
| 結(jié)構系統(tǒng) | 核心部件 | 功能作用 |
| 1、機架系統(tǒng) | 高強度鑄鋼 / 鋼板焊接機架、工作臺 | 提供穩(wěn)定的承載基礎，抵抗加載過程中產(chǎn)生的反作用力，確保機架無變形、無振動，保障檢測精度。 |
| 2. 加載系統(tǒng) | 伺服電機 / 液壓泵、減速機構、絲杠 | 實現(xiàn) “勻速、穩(wěn)定、可控" 的加載動作： - 伺服電機驅(qū)動：適用于小量程（≤300kN），加載速度精度高（±1%）； - 液壓驅(qū)動：適用于大量程（≥600kN），加載平穩(wěn)，可承受大載荷。 |
| 3、測力系統(tǒng) | 高精度負荷傳感器（應變片式） | 直接檢測試樣承受的載荷大小，將機械力信號轉(zhuǎn)換為電信號（電壓 / 電流），是精度的核心來源，常見精度等級為0.5 級（載荷誤差≤±0.5%），部分G端機型可達 0.3 級。 |
| 4、控制系統(tǒng) | 單片機/PLC、伺服控制器、數(shù)據(jù)采集卡 | 接收傳感器的電信號，控制加載系統(tǒng)的速度和載荷，實現(xiàn) “定速加載、定載荷保持、自動停機" 等功能，是設備的 “大腦"。 |
| 5. 數(shù)據(jù)處理系統(tǒng) | 工業(yè)計算機、專用檢測軟件 | 將采集到的電信號進行數(shù)字化轉(zhuǎn)換、計算（如強度 = 載荷 / 受力面積），并實時顯示載荷 - 位移曲線、存儲數(shù)據(jù)、生成檢測報告（支持 Excel/PDF 格式導出）。 |
| 6. 夾具系統(tǒng) | 抗折夾具、抗壓夾具 | 適配不同試樣的檢測需求： - 抗折夾具：多為 “三點彎曲" 或 “四點彎曲" 結(jié)構，用于支撐試樣并施加彎曲載荷（如水泥膠砂試塊、陶瓷片）； - 抗壓夾具：多為平板式（上下壓板），確保載荷均勻施加于試樣（如混凝土立方體、水泥抗壓試塊）。 |
三、試驗操作步驟
1、試樣準備與放置：根據(jù)檢測標準（如 GB/T 17671《水泥膠砂強度檢驗方法》、GB/T 50081《混凝土物理力學性能試驗方法標準》）制備標準試樣（如 40mm×40mm×160mm 水泥膠砂試塊、150mm×150mm×150mm 混凝土試塊），將其固定在對應夾具中（抗折夾具 / 抗壓夾具），確保試樣對中，避免偏心加載。
2、參數(shù)設置：通過計算機軟件設定檢測參數(shù)，包括：加載速度（如抗折加載速度 50N/s±10N/s、抗壓加載速度 2.4kN/s±0.2kN/s）、試樣尺寸（用于自動計算受力面積）、檢測模式（抗折 / 抗壓）、數(shù)據(jù)存儲路徑等。
3、加載與信號采集：啟動設備后，控制系統(tǒng)驅(qū)動加載系統(tǒng)（伺服電機 / 液壓泵）勻速施加載荷，同時負荷傳感器實時檢測試樣承受的載荷，并將機械力信號轉(zhuǎn)換為微弱的電信號，傳遞給數(shù)據(jù)采集卡。
4、數(shù)字化處理與閉環(huán)控制：數(shù)據(jù)采集卡將電信號放大、濾波后，轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號傳輸至計算機；軟件實時計算當前載荷值，并與設定的加載速度對比，通過 “閉環(huán)控制" 調(diào)整加載系統(tǒng)的輸出（如電機轉(zhuǎn)速、液壓流量），確保加載速度穩(wěn)定在設定范圍內(nèi)。
5、試樣破壞與自動停機：當試樣承受的載荷達到J限值（即試樣發(fā)生斷裂 / 破碎）時，載荷值會突然下降，軟件檢測到 “載荷下降率超過閾值" 后，立即控制加載系統(tǒng)停止加載，避免設備過載。
6、數(shù)據(jù)輸出與報告生成：軟件自動計算抗折強度（抗折強度 = 3FL/(bh2)，F(xiàn) 為破壞載荷，L 為支撐跨度，b、h 為試樣截面尺寸）或抗壓強度（抗壓強度 = F/A，A 為試樣受壓面積），生成載荷 - 時間 / 載荷 - 位移曲線，并支持導出檢測報告。
四、核心技術參數(shù)
| 參數(shù)類別 | 指標要求 | 說明 |
| Z大試驗力 | 抗折：300KN；抗壓：2000KN | 需根據(jù)檢測材料的預估強度選擇（如混凝土抗壓常用 1000-2000kN，陶瓷常用 300-500kN）。 |
| 測力精度等級 | 0.5 級（符合 GB/T 16825.1《拉力試驗機檢驗規(guī)范》） | 載荷誤差≤±0.5%，分辨率≤1/300000F.S（滿量程）。 |
| 加載速度范圍 | 抗折：0.05-500N/s；抗壓：0.1-50kN/s | 速度可無級調(diào)節(jié)，滿足不同標準對加載速率的要求（如水泥抗壓需 2.4kN/s，石材抗壓需 5-10kN/s）。 |
| 試樣尺寸適配 | 抗折：40×40×160mm（水泥膠砂）、50×50×200mm（陶瓷）； 抗壓：50-200mm（立方體 / 圓柱體） | 可通過更換夾具適配不同尺寸試樣，部分機型支持定制T殊夾具。 |
| 數(shù)據(jù)采集頻率 | ≥100Hz | 采集頻率越高，越能捕捉試樣破壞瞬間的載荷變化，避免數(shù)據(jù)丟失。 |
| 控制方式 | 微機控制，支持定速加載、定載荷保持、自動返回 | 自動化程度高，減少人為操作誤差（如手動加載易導致速度波動）。 |
| 電源要求 | AC 380V/50Hz（三相）或 AC 220V/50Hz（單相） | 液壓機型多需 380V 三相電，伺服電機機型小量程可選 220V 單相電。 |
五、性能特點
1、高精度檢測：采用 0.5 級及以上精度的負荷傳感器，配合高分辨率數(shù)據(jù)采集卡（≥16 位），確保載荷檢測誤差≤±0.5%，遠高于傳統(tǒng)指針式設備（誤差通?！?%）。
2、全自動化操作：從參數(shù)設置、加載、試樣破壞判斷到停機、數(shù)據(jù)計算、報告生成，全程無需人工干預，僅需 1-2 步操作即可完成檢測，大幅減少人為誤差（如手動讀表、手動計算的誤差）。
3、數(shù)據(jù)可視化與追溯：實時顯示 “載荷 - 時間"“載荷 - 位移" 曲線，直觀反映試樣受力過程（如彈性階段、屈服階段、破壞階段）；檢測數(shù)據(jù)自動存儲至計算機，支持按試樣編號、檢測日期查詢，滿足質(zhì)量追溯需求。
4、多標準適配：內(nèi)置多種行業(yè)標準算法（如 GB、ISO、ASTM、JIS 等），可直接選擇對應標準進行檢測（如選擇 “GB/T 17671" 即可自動匹配水泥膠砂的抗折 / 抗壓參數(shù)），無需手動調(diào)整公式。
5、A全保護功能：具備多重A全防護，包括：5.1過載保護：當載荷超過滿量程的 110% 時，設備自動停機；5.2過壓保護（液壓機型）：液壓系統(tǒng)壓力超過設定值時，溢流閥卸壓；5.3限位保護：加載機構運行至上下J限位置時，觸發(fā)限位開關停機，避免機械碰撞。
6、易維護性：關鍵部件（如傳感器、伺服電機）采用模塊化設計，便于檢修更換；軟件支持在線升級，可擴展新功能（如彈性模量計算、多試樣連續(xù)檢測）。
六、使用注意事項
1、試樣制備：B須嚴格按照標準制備試樣（如尺寸偏差≤±0.1mm、表面平整），避免試樣偏心、缺角、裂紋，否則會導致檢測結(jié)果偏差（如偏心加載會使抗壓強度偏低 10%-20%）。
2、設備校準：每半年至 1 年需對負荷傳感器進行校準（可委托計量機構），確保測力精度；新設備S次使用前需進行空載試運行，檢查加載速度和數(shù)據(jù)穩(wěn)定性。
3、操作規(guī)范：加載前需確認試樣對中（上下壓板與試樣中心對齊），避免偏心加載；檢測過程中禁止人員靠近試樣，防止試樣破碎飛濺傷人。
4、維護保養(yǎng)：
4.1液壓機型：定期檢查液壓油液位和油質(zhì)（每 3-6 個月更換一次液壓油），清理油箱雜質(zhì)；4.2伺服電機機型：定期潤滑絲杠（每月加一次潤滑脂），檢查電機連接線是否松動；4.3軟件維護：定期備份檢測數(shù)據(jù)，避免計算機病毒導致數(shù)據(jù)丟失。
5、A全操作：熟悉緊急停止按鈕位置，若加載過程中出現(xiàn)異常（如異響、載荷波動過大），立即按下急停按鈕，排查故障后再使用。
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