微機屏顯萬能材料機詳細介紹

一、產品簡介

微機屏顯萬能材料機是一種集精密機械、液壓控制、電子測量和計算機技術于一體的材料性能測試設備，主要用于金屬、非金屬材料及構件的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等力學性能試驗。其核心特點是通過微機控制系統實現試驗過程的自動化監(jiān)控，并通過屏幕實時顯示試驗數據與曲線，廣泛應用于建材、冶金、科研、質檢等領域。相關符合標準：GB/T 2611-2007《試驗機通用技術要求》，GB/T 3159-2008《液壓式萬能試驗機》，GB/T 16491-2022《電子式萬能試驗機》，GB/T 228.1-2021《金屬材料 拉伸試驗 第 1 部分：室溫試驗方法》。

二、性能特點

1、多模式力學性能測試

設備支持拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種試驗類型，可滿足 GB/T3159—92《液壓式W能試驗機》、GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》等國家標準要求。例如，設備通過傳感器測力和自主研發(fā)的屏顯系統，可J確測量抗拉強度、屈服點、彈性模量等參數，并生成應力 - 應變曲線。

2、高精度測控系統

2.1測力精度：采用高精度負荷傳感器，試驗力測量誤差≤±1%，分辨率可達 0.01kN，部分G端型號（如 Instron 6800 系列）精度更高，滿量程 1/1000 時誤差僅 ±0.5%。2.2位移控制：通過伺服電機或液壓系統驅動橫梁移動，速度范圍覆蓋 0.001~500mm/min，滿足不同材料的測試需求。例如，DED-100D 型活塞Z大上升速度約 70mm/min，拉伸鉗口間距可達 600mm。2.3變形測量：標配引伸計，支持應變測量，精度 1 級，測量范圍為引伸計滿量程的 2%~Y00%。

3、智能化數據處理

設備配備Z用屏顯軟件，實時顯示試驗力、位移、變形等參數，并動態(tài)繪制力 - 時間、力 - 位移等曲線。試驗結束后，系統自動計算屈服強度、斷裂伸長率等關鍵指標，支持數據存儲、曲線放大對比及報告生成。例如，瑞格爾公司的產品可處理 Fm、Rm、E 等 30 余項參數，并兼容用戶自定義報告格式。

三、主要組成部分

1、機械結構

主機通常采用油缸下置式或上置式框架結構，四立柱支撐確保剛性。拉伸空間位于上部，壓縮 / 彎曲空間位于下部，通過電機驅動絲杠副調整試驗空間。例如，DED-100D 型拉伸鉗口間距Z大 600mm，壓縮空間 0~355mm，可夾持 φ6~φ22mm 圓試樣及 0~15mm 厚扁試樣。部分G端機型（如 Instron 6800）采用模塊化設計，支持快速更換夾具和擴展功能。

2、液壓系統

采用負載適應型進油節(jié)流調速系統，通過手動閥或電液伺服閥控制油路。例如，WEW-1000D 型通過齒輪泵供油，送油閥調節(jié)流量實現加載速率控制，同時配備壓力過載保護（超載 2%~5% 時停機）。液壓油通常選用 32# 抗磨液壓油，工作油溫需控制在合理范圍以確保穩(wěn)定性。

3、電氣控制系統

由傳感器、放大器、PLC 或工業(yè)計算機組成閉環(huán)控制系統。傳感器采集力、位移等信號，經放大后傳輸至計算機進行實時處理。例如，浙江辰鑫的 CXWEW 系列采用微機與儀表雙操作系統，支持手動 / 自動模式切換，并具備故障診斷功能。

四、試驗操作步驟

1、試驗準備

根據試樣類型選擇夾具（如楔形夾具用于拉伸，壓板用于壓縮），調整試驗空間并安裝引伸計。例如，拉伸試驗需確保試樣軸線與夾具中心對齊，避免偏心加載。

2、參數設置

在屏顯軟件中輸入試樣尺寸、試驗標準（如 GB/T228）及加載速率，系統自動計算理論破壞載荷并設置A全保護閾值。

3、日常維護

3.1液壓系統：定期更換液壓油，檢查管路密封性，避免油溫過高導致粘度下降。3.2機械部件：清潔絲杠和導軌，涂抹潤滑脂，防止磨損影響精度。3.3電氣系統：校準傳感器零點，更新軟件以獲取ZX功能支持。

五、總結

該設備通過智能化測試為材料性能評價提供可靠依據，是材料科學研究、工業(yè)生產和質量管控的核心裝備之一。要想了解更多產品詳細內容，可隨時聯系河北天棋星子檢測設備有限公司工作人員。