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半自動(dòng)高強(qiáng)螺栓檢測(cè)儀的試驗(yàn)操作步驟

更新時(shí)間:2025-09-18      點(diǎn)擊次數(shù):220

半自動(dòng)高強(qiáng)螺栓檢測(cè)儀的試驗(yàn)操作步驟


半自動(dòng)高強(qiáng)螺栓檢測(cè)儀的試驗(yàn)操作步驟,需嚴(yán)格遵循 “準(zhǔn)備 - 裝夾 - 設(shè)置 - 檢測(cè) - 數(shù)據(jù)處理 - 收尾" 的邏輯流程,既保障檢測(cè)精度與A全性,也能充分發(fā)揮設(shè)備 “半自動(dòng)化" 的效率優(yōu)勢(shì)。以下是基于常規(guī)檢測(cè)場(chǎng)景(以Z核心的 “軸力 - 扭矩同步檢測(cè)" 為例,含扭矩系數(shù)計(jì)算)的詳細(xì)操作步驟,同時(shí)覆蓋設(shè)備自檢、A全防護(hù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié):

一、試驗(yàn)前準(zhǔn)備:確保設(shè)備與樣品就緒(關(guān)鍵前提)

此階段核心目標(biāo)是排除設(shè)備故障、X除樣品干擾,為J準(zhǔn)檢測(cè)奠定基礎(chǔ),需完成 3 項(xiàng)核心工作:

1、設(shè)備狀態(tài)檢查

1.1外觀與連接:檢查主機(jī)機(jī)架、加載機(jī)構(gòu)(如伺服電機(jī)、液壓缸)無變形,防護(hù)罩(有機(jī)玻璃)無破損;確認(rèn)傳感器(扭矩傳感器、軸力傳感器)、數(shù)據(jù)線(信號(hào)線纜、電源線)連接牢固,無松動(dòng)或破損。1.2A全功能測(cè)試:按下急停按鈕,確認(rèn)設(shè)備動(dòng)力源(電機(jī) / 液壓泵)立即切斷;松開急停后,測(cè)試 “雙手啟動(dòng)按鈕"(需同時(shí)按下才響應(yīng)),避免單手誤操作風(fēng)險(xiǎn)。1.3設(shè)備自檢:?jiǎn)?dòng)設(shè)備電源,進(jìn)入操作界面,執(zhí)行 “系統(tǒng)自檢" 功能(部分設(shè)備自帶該選項(xiàng)),檢查傳感器零點(diǎn)(扭矩、軸力顯示應(yīng)為 0)、動(dòng)力源運(yùn)行狀態(tài)(電機(jī)無異常噪音)、觸摸屏響應(yīng)是否正常;若提示 “傳感器零點(diǎn)漂移",需執(zhí)行 “零點(diǎn)校準(zhǔn)"(按界面提示完成)。


2、檢測(cè)樣品準(zhǔn)備

2.1樣品篩選:選取待檢測(cè)的高強(qiáng)螺栓(如大六角頭螺栓)、配套螺母和墊圈,確認(rèn)樣品無明顯損傷(如螺紋變形、頭部裂紋)、表面無油污或銹蝕(油污會(huì)影響摩擦力,導(dǎo)致扭矩系數(shù)偏差,需用酒精擦拭清潔)。2.2規(guī)格確認(rèn):記錄樣品規(guī)格(如螺栓型號(hào) M24、公稱長(zhǎng)度 100mm、性能等級(jí) 10.9 級(jí)),確保后續(xù)參數(shù)設(shè)置與樣品匹配。


3、環(huán)境與工具準(zhǔn)備

3.1環(huán)境要求:確保檢測(cè)環(huán)境溫度(-10℃~50℃,符合設(shè)備工作范圍)、濕度(≤85%)穩(wěn)定,避免強(qiáng)光直射觸摸屏;周圍無強(qiáng)烈振動(dòng)(如車間沖壓設(shè)備)或電磁干擾(如電焊機(jī)),防止數(shù)據(jù)波動(dòng)。3.2工具準(zhǔn)備:備好對(duì)應(yīng)規(guī)格的可更換夾具(如 M24 扭矩套筒、三爪卡盤)、扳手(用于固定夾具)、清潔布(擦拭樣品和夾具)。



二、螺栓裝夾:保證同軸度,避M檢測(cè)誤差

裝夾是影響檢測(cè)精度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)(若螺栓與加載軸不同軸,會(huì)導(dǎo)致扭矩檢測(cè)值偏大、軸力數(shù)據(jù)失真),需按以下步驟操作:

1、夾具更換與安裝

1.1根據(jù)螺栓規(guī)格,選擇匹配的扭矩套筒(套頭內(nèi)徑與螺栓頭部尺寸一致,如 M24 螺栓對(duì)應(yīng) 24mm 套筒),將套筒安裝在設(shè)備加載軸(扭矩輸出端)上,用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊固定螺絲,確保套筒無松動(dòng)。1.2若檢測(cè) “軸力",需在工作臺(tái)安裝軸力傳感器夾具(如帶壓力感應(yīng)的支撐座),并在傳感器上方放置配套墊圈和螺母(模擬實(shí)際安裝時(shí)的 “螺栓 - 螺母 - 墊圈" 組合)。


2、螺栓定位與固定

2.1將清潔后的螺栓穿入墊圈,擰入螺母(預(yù)擰至無間隙即可,無需擰緊),然后將螺栓頭部朝下,放入扭矩套筒內(nèi)(確保頭部與套筒內(nèi)壁貼合,無晃動(dòng))。2.2調(diào)整工作臺(tái)高度(通過設(shè)備側(cè)面的升降手輪或電動(dòng)調(diào)節(jié)按鈕),使螺栓尾部(螺紋端)與軸力傳感器夾具接觸,且螺栓軸線與設(shè)備加載軸軸線W全重合(可通過肉眼觀察,或用直角尺輔助校準(zhǔn));若螺栓長(zhǎng)度較長(zhǎng),可調(diào)節(jié)加載行程限位,避M檢測(cè)時(shí)螺栓超出設(shè)備行程。


3、預(yù)緊確認(rèn)

手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備 “微調(diào)旋鈕"(部分設(shè)備具備),使加載軸緩慢下行,輕微預(yù)壓螺栓(軸力顯示值約為 500N 即可),確認(rèn)螺栓無偏移、夾具無松動(dòng);若發(fā)現(xiàn)螺栓傾斜,需松開微調(diào),重新調(diào)整裝夾位置。



三、檢測(cè)參數(shù)設(shè)置:匹配樣品與檢測(cè)需求

根據(jù)檢測(cè)目的(如扭矩檢測(cè)、軸力 - 扭矩同步檢測(cè)),在設(shè)備觸摸屏上設(shè)置關(guān)鍵參數(shù),確保檢測(cè)流程符合標(biāo)準(zhǔn)(如 GB/T 1231《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》):

1、基礎(chǔ)參數(shù)設(shè)置

1.1樣品信息:輸入螺栓規(guī)格(M24)、性能等級(jí)(10.9 級(jí))、批次號(hào)(便于后續(xù)數(shù)據(jù)追溯)。1.2加載參數(shù):(1)加載速度:設(shè)置為 10~50r/min(根據(jù)螺栓規(guī)格調(diào)整,M20 以上螺栓建議 10~20r/min,避免加載過快導(dǎo)致數(shù)據(jù)波動(dòng));(2)目標(biāo)值:若檢測(cè) “扭矩系數(shù)",需設(shè)置目標(biāo)軸力(參考標(biāo)準(zhǔn)值,如 M24-10.9 級(jí)螺栓目標(biāo)軸力為 225kN),或設(shè)置目標(biāo)扭矩(如 600N?m);(3)保壓時(shí)間:設(shè)置為 2~5 秒(加載至目標(biāo)值后保持,確保數(shù)據(jù)穩(wěn)定,避免瞬時(shí)值誤差)。


2、檢測(cè)模式選擇

在操作界面選擇 “軸力 - 扭矩同步檢測(cè)"(核心模式,用于計(jì)算扭矩系數(shù));若僅需檢測(cè)扭矩,選擇 “扭矩單獨(dú)檢測(cè)";若需檢測(cè)拉伸性能,選擇 “拉伸檢測(cè)" 并啟用位移傳感器。


3、判定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置

輸入合格閾值:如扭矩系數(shù)允許范圍為 0.11~0.15(參考 GB/T 1231),軸力允許偏差為 ±5%(目標(biāo)軸力 225kN 時(shí),合格范圍為 213.75~236.25kN);設(shè)備將根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)判定結(jié)果(合格 / 不合格)。



四、啟動(dòng)檢測(cè):自動(dòng)執(zhí)行與實(shí)時(shí)監(jiān)控

此階段設(shè)備自動(dòng)完成加載、數(shù)據(jù)采集,操作人員需重點(diǎn)監(jiān)控過程異常,確保檢測(cè)A全:

1、啟動(dòng)前確認(rèn)

1.1再次檢查:確認(rèn)防護(hù)罩已閉合、雙手啟動(dòng)按鈕無遮擋、螺栓裝夾無偏移;提醒周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備(避免螺栓斷裂飛濺風(fēng)險(xiǎn))。1.2啟動(dòng)操作:雙手同時(shí)按下設(shè)備正面的 “啟動(dòng)按鈕",設(shè)備開始自動(dòng)執(zhí)行檢測(cè)流程 —— 加載軸按預(yù)設(shè)速度旋轉(zhuǎn),逐步擰緊螺栓,扭矩與軸力傳感器實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)。


2、實(shí)時(shí)監(jiān)控與異常處理

2.1數(shù)據(jù)觀察:在觸摸屏上查看 “扭矩 - 時(shí)間曲線"“軸力 - 時(shí)間曲線",正常情況下曲線應(yīng)平滑上升,無突然跳變(如扭矩突增可能是螺栓螺紋卡死,軸力驟降可能是螺栓斷裂)。2.2異常停機(jī):若出現(xiàn)以下情況,立即按下 “急停按鈕" 終止檢測(cè):(1)曲線異常(如扭矩超過上限值 120%);(2)設(shè)備發(fā)出異常噪音(如電機(jī)異響、夾具碰撞);(3)螺栓出現(xiàn)明顯變形或裂紋。


3、自動(dòng)完成檢測(cè)

當(dāng)檢測(cè)達(dá)到預(yù)設(shè)目標(biāo)值(如軸力達(dá)到 225kN)并完成保壓后,設(shè)備自動(dòng)停止加載,加載軸反向旋轉(zhuǎn)復(fù)位;同時(shí),觸摸屏顯示檢測(cè)結(jié)果:扭矩峰值、軸力峰值、扭矩系數(shù)(計(jì)算方式:扭矩系數(shù) = 扭矩值 /(軸力值 × 螺栓公稱直徑))、合格判定(綠色 “合格" 或紅色 “不合格")。



五、數(shù)據(jù)處理:存儲(chǔ)、追溯與報(bào)告生成

檢測(cè)完成后,需及時(shí)處理數(shù)據(jù),滿足質(zhì)量追溯需求,步驟如下:

1、結(jié)果查看與確認(rèn)

詳細(xì)核對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù):如扭矩值 580N?m、軸力值 228kN、扭矩系數(shù) 0.125,確認(rèn)是否在合格范圍內(nèi);若不合格,分析原因(如螺栓表面油污導(dǎo)致扭矩系數(shù)偏小,或裝夾偏心導(dǎo)致扭矩偏大)。


2、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與導(dǎo)出

2.1手動(dòng)存儲(chǔ):在操作界面點(diǎn)擊 “保存記錄",設(shè)備自動(dòng)將數(shù)據(jù)(含檢測(cè)時(shí)間、樣品信息、曲線圖表、判定結(jié)果)存入內(nèi)置存儲(chǔ)單元(可保存數(shù)萬條記錄)。2.2數(shù)據(jù)導(dǎo)出:若需外部分析,通過 UsB 接口連接 U 盤,選擇 “導(dǎo)出數(shù)據(jù)",將記錄以 Excel 或 CSV 格式保存(便于在電腦上統(tǒng)計(jì)批次合格率);部分設(shè)備支持以太網(wǎng)連接,可直接上傳至工廠 MES 系統(tǒng)。


3、檢測(cè)報(bào)告生成

選擇 “生成報(bào)告" 功能,設(shè)備自動(dòng)生成標(biāo)準(zhǔn)化檢測(cè)報(bào)告,內(nèi)容包括:檢測(cè)單位、樣品信息、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、參數(shù)設(shè)置、檢測(cè)數(shù)據(jù)表格、曲線圖表、合格判定結(jié)論;可直接連接打印機(jī)打印報(bào)告,或?qū)С鰹?PDF 格式歸檔(用于客戶驗(yàn)收、質(zhì)量審計(jì))。



六、試驗(yàn)后收尾:設(shè)備維護(hù)與環(huán)境整理

規(guī)范收尾可延長(zhǎng)設(shè)備壽命,確保下次檢測(cè)準(zhǔn)確性:

1、樣品與夾具處理

1.1待加載軸W全復(fù)位后,打開防護(hù)罩,取出檢測(cè)后的螺栓(若螺栓已擰緊,需用扳手松開螺母);若螺栓斷裂,需清理夾具內(nèi)的碎片,避免影響下次裝夾。1.2拆卸并清潔夾具:用清潔布擦拭扭矩套筒、軸力傳感器表面的油污或金屬碎屑,若夾具磨損(如套筒內(nèi)壁變形),需更換新夾具并記錄。


2、設(shè)備清潔與關(guān)機(jī)

2.1清潔設(shè)備表面:用干布擦拭觸摸屏、機(jī)架、工作臺(tái),避免粉塵堆積;若有油污,用中性清潔劑擦拭后晾干(禁止用水直接沖洗電氣部件)。2.2關(guān)機(jī)操作:依次關(guān)閉設(shè)備控制器電源、總電源,拔掉電源線;按下急停按鈕(防止誤啟動(dòng)),蓋上設(shè)備防塵罩(長(zhǎng)期不用時(shí))。


3、記錄與歸檔

填寫《設(shè)備使用記錄表》,記錄檢測(cè)批次、樣品數(shù)量、合格數(shù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)(如是否出現(xiàn)異常)、維護(hù)情況(如夾具更換);將檢測(cè)報(bào)告、數(shù)據(jù)導(dǎo)出文件按日期歸檔,便于后續(xù)追溯。



七、關(guān)鍵注意事項(xiàng)(A全與精度保障)

1、A全優(yōu)先:檢測(cè)過程中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩,嚴(yán)禁用手觸碰旋轉(zhuǎn)的加載軸或螺栓;設(shè)備故障時(shí)B須斷電后聯(lián)系維修人員,禁止自行拆解傳感器或動(dòng)力部件。

2、定期校準(zhǔn):扭矩傳感器、軸力傳感器需每 6 個(gè)月(或檢測(cè) 1000 次后)送第三方計(jì)量機(jī)構(gòu)校準(zhǔn),確保精度符合要求(校準(zhǔn)證書需存檔)。

3、樣品一致性:同一批次檢測(cè)的螺栓需規(guī)格、材質(zhì)、表面處理一致,避免因樣品差異導(dǎo)致數(shù)據(jù)偏差。



八、總結(jié)

通過以上步驟,可G效、J準(zhǔn)地完成高強(qiáng)螺栓的核心性能檢測(cè),充分發(fā)揮半自動(dòng)設(shè)備 “操作簡(jiǎn)便、數(shù)據(jù)可靠、適配性強(qiáng)" 的優(yōu)勢(shì),滿足鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)質(zhì)量管控需求。要想了解更詳細(xì)的試驗(yàn)操作步驟,可隨時(shí)聯(lián)系河北天棋星子檢測(cè)設(shè)備有限公司工作人員。

半自動(dòng)高強(qiáng)螺栓檢測(cè)儀的試驗(yàn)操作步驟


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