新標準水泥膠砂振實臺的使用注意事項

新標準水泥膠砂振實臺（如 GB/T 17671-1999 標準規(guī)定的設(shè)備）是水泥膠砂強度試驗的關(guān)鍵儀器，其操作規(guī)范性直接影響試驗結(jié)果的準確性。以下是使用過程中的關(guān)鍵注意事項，涵蓋操作前、中、后的要點及維護保養(yǎng)等內(nèi)容：

一、操作前準備

1、設(shè)備安裝與環(huán)境要求

1.1安裝位置：應(yīng)放置在水平、穩(wěn)固的臺面上（如混凝土基座），確保設(shè)備振動時無明顯晃動。1.2環(huán)境條件：試驗環(huán)境溫度應(yīng)控制在（20±2）℃，相對濕度不低于 50%；水泥試樣、拌合水、儀器和用具的溫度應(yīng)與試驗室一致。1.3水平校準：使用水平儀檢查設(shè)備臺面是否水平，若不水平需通過調(diào)節(jié)地腳螺栓校準。

2、部件檢查

2.1試模與卡具：檢查試模內(nèi)壁是否清潔、光滑，卡具是否牢固，避免膠砂泄漏或試模移位。2.2振動系統(tǒng)：確認振動電機、凸輪、止動器等部件連接牢固，無松動或異常磨損；凸輪與止動器間隙應(yīng)符合說明書要求（通常為 2~3mm）。2.3計數(shù)器：檢查計數(shù)器功能是否正常，設(shè)定振動次數(shù)為 60 次（標準規(guī)定）。

二、操作過程要點

1、膠砂制備與裝模

1.1按標準要求制備水泥膠砂（水泥：標準砂：水 = 1:3:0.5），攪拌均勻后分兩層裝入試模。1.2D一層裝模：用勺子將膠砂分兩層裝入試模，D一層裝至試模高度約 1/2，用搗棒由外向內(nèi)均勻插搗 10 次，再用刮刀將膠砂刮平。1.3D二層裝模：裝入剩余膠砂至略高于試模，同樣插搗 10 次后刮平表面。

2、振實操作規(guī)范

2.1將試模準確放置在振實臺卡具內(nèi)，確保卡具W全固定試模，避免振動時移位。2.2啟動振實臺，設(shè)備自動振動 60 次（時間約 60 秒），振動過程中不得觸碰設(shè)備或試模。2.3振動結(jié)束后，用刮刀以近水平的角度將試模表面膠砂刮平，擦凈試模外部。

3、A全注意事項

3.1振動過程中若發(fā)現(xiàn)異常聲響或劇烈晃動，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。3.2嚴禁在設(shè)備運行時強行停止或手動干預振動部件，避免損壞機械結(jié)構(gòu)或引發(fā)A全事故。

三、操作后處理

1、試模養(yǎng)護與清潔

1.1振實后的試模需用濕布覆蓋，移至養(yǎng)護箱中養(yǎng)護（溫度 20±1℃，濕度≥90%），養(yǎng)護 24 小時后脫模。

1.2及時清理振實臺上的膠砂殘留，可用濕布擦拭臺面和卡具，避免膠砂硬化后難以Q除。

2、設(shè)備斷電與記錄

2.1操作結(jié)束后關(guān)閉電源，填寫設(shè)備使用記錄，包括使用時間、試驗編號、設(shè)備狀態(tài)等。2.2長期不用時，應(yīng)切斷電源并覆蓋防塵罩，防止灰塵進入機械部件。

四、維護保養(yǎng)要求

1、日常維護

1.1每天使用后檢查振動部件連接是否松動，凸輪、止動器等關(guān)鍵部位是否有磨損或變形。1.2定期（每周）給凸輪軌道和軸承加注潤滑油（如鐘表油），保持機械運轉(zhuǎn)順暢。

2、定期校準與檢定

2.1設(shè)備需定期（每年）由計量部門進行校準，檢查振動頻率、振幅（標準振幅為 15±0.3mm）等參數(shù)是否符合標準要求。2.2若設(shè)備經(jīng)過維修或更換關(guān)鍵部件，需重新校準合格后方可使用。

3、故障排查

3.1振動異常：若振幅不足或振動不均勻，可能是凸輪磨損或地腳螺栓松動，需調(diào)整或更換部件。3.2計數(shù)器失靈：檢查電路連接或更換計數(shù)器模塊，確保振動次數(shù)準確。

五、其他注意事項

1、人員要求：操作人員需經(jīng)過培訓，熟悉設(shè)備操作規(guī)程和試驗標準，避免因操作不當導致結(jié)果偏差。

2、合規(guī)性：試驗過程應(yīng)嚴格遵循現(xiàn)行國家標準（如 GB/T 17671-1999），確保數(shù)據(jù)可追溯性和Y效性。

通過規(guī)范操作和定期維護，可確保水泥膠砂振實臺始終處于良好工作狀態(tài)，從而保證水泥膠砂強度試驗結(jié)果的準確性和可靠性。